该机采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
该机适用于颗粒度较小的物料,如细砂、尾矿、尾料的脱水干排设备,与普通直线振筛相比,尾矿脱水筛具有处理量大,脱水效果好,脱水后物料成品含水率低,应用行业广泛,性价比高等优点。
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1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高。
2、动力源采用振动电机,没有轴承,联轴器等易损部件,结构简单,安装维修方便,维护成本低,可24小时连续工作。
3、预脱水筛板筛面与水平成45度安装,脱水筛板负倾角安装,增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
4、侧板与横梁、电机座及加强板联接均采用扭剪型高强螺栓,没有焊缝,避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
5、筛板采用进口聚氨酯材料,开孔率高,透水性好,使用寿命长。
6、小筛机采用橡胶弹簧减振,噪音小,减振效果好,大限度的降低筛机对基础的动负荷,大筛机采用高锰钢制弹簧,弹性好,使用寿命长。
7、侧板采用优质锅炉钢板,焊接性好,且具有更好的抗湿H2S应力腐蚀的性能。
8、整机设计采用了有限元结构分析软件,保证筛框的强度、刚度和受力合理,而且重量轻,能耗小。
尾矿脱水筛工作原理:
入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装预脱水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,物料颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。
未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿等颗粒物越来越密实,并振动至排料口处,物料形成滤饼状,物料中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用附着于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,而是流向结合部水池,从而完成物料脱水工作。
型号 | 电机功率 (kw) | 振动电机数量 | 处理能力 (t/h) | 进料粒度 (mm) | 筛板参数 | 外形尺寸(mm) | ||
脱水筛规格(mm) | 筛板材质 | 重量(kg) | ||||||
SH1225 | 2.2X2 | 2 | 20-40 | ≤10 | 1200X2500 | 进口聚氨酯 | 1251 | 2383x2094x1373 |
SH1837 | 5.5X2 | 2 | 40-60 | ≤10 | 1800X3700 | 进口聚氨酯 | 3525 | 3996x3013x1953 |
SH1843 | 5.5X2 | 2 | 60-80 | ≤10 | 1800X4300 | 进口聚氨酯 | 3822 | 4605x3013x1973 |
SH2437 | 7.5X2 | 2 | 80-100 | ≤10 | 2400X3700 | 进口聚氨酯 | 4387 | 4033x3745x1961 |
SH2443 | 7.5X2 | 2 | 400-120 | ≤10 | 2400X4300 | 进口聚氨酯 | 4820 | 4643x3745x2024 |
SH3042 | 15X2 | 2 | 120-150 | ≤10 | 3000X4200 | 进口聚氨酯 | 7511 | 4953x4514x2218 |
SH3048 | 15X2 | 2 | 150-180 | ≤10 | 3000X4800 | 进口聚氨酯 | 7549 | 4959x4514x2218 |
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